Sand Mill, s čím je plnivo na make-up, lítiové materiály, nanomateriály Big Kill Quartet?

1. Predstavenie pieskoviska

Pieskový mlyn patrí k zariadeniu na ultrajemné mletie mokrou metódou, pretože počiatočné použitie prírodného piesku ako pomenovaného mlecieho média je vyvinuté z guľového mlyna, rozdeleného hlavne na dve kategórie otvoreného typu a uzavretého typu, pričom každá kategória môže byť rozdelená na vertikálny pieskový mlyn a horizontálny pieskový mlyn dvoch druhov. Horizontálny pieskový mlyn sa skladá z rámu, hlavného hriadeľa, mlecieho zariadenia, chladiaceho zariadenia, riadiaceho systému, pomocného zariadenia atď.

Prostredníctvom strižnej sily a sily kolízie medzi guľôčkami v dutine sa kaša pretekajúca dutinou disperguje, láme, melie, homogenizuje a depolymerizuje, čo je vhodné pre širokú škálu veľkosti častíc materiálu, pokročilý charakter, vysokú účinnosť mletia, veľkú hustotu energie na jednotku objemu, v kombinácii s vysoko{0}}kvalitným chladiacim systémom a automatickým riadiacim systémom, nepretržitým mletím a nepretržitým vypúšťaním kalu je možné dokončiť.

2. Výber pieskového mlyna

Po prvé, pretože vertikálny pieskový mlyn sa vyhýba problémom s tesnením, je jednoduchší na výrobu a náklady sú nízke; Vertikálny pieskový mlyn je preto vhodnejší pre niektoré produkty mletia s relatívne nízkymi požiadavkami na produkt, ale výkon je väčší. Po druhé, výrobné náklady na horizontálny pieskový mlyn sú vyššie, ale môžu zabezpečiť utesnenie materiálu, zabrániť znečisteniu produktu, lepšie zabezpečiť čistotu produktu a sú vhodné pre niektoré produkty vyžadujúce vysokú presnosť a vysokú jemnosť.

3. Výber a plnenie mlecieho média

Aby sa dosiahol dobrý účinok brúsenia, mali by byť vhodné špecifikácie a materiály zvoleného brúsneho média. Výber mlecieho média sa týka troch základov: znečistenie, materiál a priemer média a účinnosť.

V procese výroby mletia médium odovzdá časť energie zmenou rýchlosti, aby sa dosiahol efekt mletia. Keď je rýchlosť miešania konštantná, uvoľnenie energie súvisí s množstvom mlecieho média. Keď je počet mlecích médií a rýchlosť miešania istý, súvisí to aj s hustotou média. Rovnaký účinok môže dosiahnuť aj veľké priemerové mlecie médium s rovnakou hmotnosťou. Existuje však skutočnosť, že počet brúsnych médií rovnakej kvality sa zníži a účinnosť sa zníži. V konkrétnej prevádzke je potrebné zvážiť účinnosť mlecieho média vrátane troch aspektov: požiadavky na mlecie médium, spotreba energie a kapacita mletia.

Pokiaľ ide o množstvo náplne mlecieho média, pred výberom by sa mal zvážiť materiál a veľkosť častíc mlecieho média a optimálne množstvo náplne je 70 % - 80 %; Ak má materiál viac pigmentu, požiadavka na jemnosť nie je vysoká a materiál sa ľahko zahrieva, mlecie médium by malo kontrolovať množstvo náplne na 60% - 70%, aby sa zlepšil vstup energie a výťažok produktu a zlepšila sa rýchlosť mletia.

4. Použitie pieskového mlyna pri spracovaní práškových materiálov

Pieskový mlyn sa pôvodne používal v atramente, náteroch a iných chemických oblastiach a postupne sa vyvinul na bežne používaný prostriedok na mletie a dispergovanie anorganických nanopráškových materiálov.

(1) Uhličitan vápenatý

V porovnaní s pieskovým mlynom s objemom 50 l a 1 m guľovým mlynom je počet guľôčok 700-krát väčší a miera kolízií v jednotke času je približne 1400-krát väčšia ako v guľovom mlyne. Pri mletí zmesových pigmentov CaCO3, kaolínu a síranu bárnatého (obsah sušiny 60 %) je pri rovnakej kvalite mletia výkon jedného stroja 16-krát vyšší ako guľový mlyn. Jemnosť mletia pomocou guľového mlyna môže dosiahnuť iba 60 %. 2μm, môže produkovať iba ako plnivo alebo vopred{11}}potiahnuté produkty. Je potrebné poznamenať, že brúska je v podstate dokončovacie brúsenie a materiál CaCO3 vstupujúci do horizontálnej brúsky musí byť jednotný premix.

(2) oxid titaničitý

Pre odvetvie výroby oxidu titaničitého môže proces brúsenia po{0}}úprave účinne zmenšiť veľkosť produktu, ľahšie kontrolovať stabilitu veľkosti a distribúcie a v konečnom dôsledku priamo ovplyvniť kvalitu produktu. Napríklad oxidačný proces chloračného procesu určuje jemnejšiu veľkosť častíc produktu vyrobeného týmto procesom a fáza mletia nevyžaduje veľkú spotrebu energie, ale kvôli jazvovému materiálu a faktorom mokrej aglomerácie, ktoré prináša oxidácia, sa jemné brúsenie stalo základným článkom a brúska je druh zariadenia vhodného pre tento proces, po procese brúsenia sa častice rozdrvia, aglomerácia jemne rozomelie, častice sa postupne rozomelú na guľu. Distribúcia veľkosti častíc má tendenciu byť koncentrovaná, čo môže zabezpečiť, že potiahnutý produkt má vynikajúce pigmentové a optické vlastnosti.

(3) materiály lítiových batérií

Ako hlavné zariadenie na prípravu ultra-jemných práškových materiálov prekonal pieskový mlyn technické problémy pri spracovaní ultra-jemných, ultra{2}}tvrdých, ultra{3}}čistých „tri super“ materiálov a bol široko používaný pri mokrom mletí fosforečnanu lítno-železitého, čím sa urýchlil vývoj nových energetických materiálov smerom k nano. Podrozdelenia pieskovacieho mlyna používané vo výrobnom procese v tejto oblasti sú najmä: materiály na fosfátové anódy, vodivá suspenzia, materiály na anódy z kremíka a uhlíka a materiály na poťahovanie membrány, tepelne vodivé práškové materiály atď.